Introducción a la línea de producción de pan rallado totalmente automática

1. El proceso de producción incluye alimentación, mezcla, inflado, enfriamiento, trituración, etc. En comparación con los métodos tradicionales de horneado para producir salvado de pan, la tecnología de inflado tiene ventajas como alto rendimiento, producción continua, conservación de energía y ahorro de mano de obra;

2. La diferencia en sabor y calidad de los productos es mínima, reemplazando en gran medida el proceso tradicional de producción de salvado de pan y enriqueciendo la categoría de producto. Ya no se limita a la apariencia de las migas, y la selección de materias primas también es más diversa;


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Detalles del producto

La línea de producción de pan rallado desarrollada por nuestra empresa adopta un proceso de inflado por extrusión de doble tornillo, que convierte la harina u otras materias primas de granos en polvo en migajas, pan rallado en forma de aguja o en hojuelas y copos de nieve. El proceso de producción incluye alimentación, mezcla, inflado, enfriamiento, trituración, etc. En comparación con los métodos tradicionales de horneado para producir salvado de pan, el uso de la tecnología de inflado tiene ventajas como alto rendimiento, alta capacidad de producción continua, conservación de energía y ahorro de mano de obra. Además, la diferencia en sabor y calidad de los productos es mínima, reemplazando en gran medida el proceso tradicional de producción de salvado de pan y enriqueciendo la categoría de producto. Ya no se limita a la apariencia de las migas y la selección de materias primas también es más diversa.

Introducción al flujo del proceso de la línea de producción de pan rallado:

1. Mezcladora: Mezclar uniformemente las materias primas necesarias para la producción con una determinada cantidad de agua. Esta línea de producción utiliza principalmente harina, harina de maíz, etc. como principales materias primas.

2. Máquina de alimentación en espiral: Las materias primas mezcladas se transportan a la tolva de alimentación de la extrusora, y el uso de alimentación por varilla en espiral puede garantizar una alimentación uniforme y estable sin fácil dispersión. La varilla en espiral también puede realizar una mezcla secundaria de las materias primas para hacerlas más uniformes.

3. Anfitrión de doble tornillo: las materias primas mezcladas se extruyen y expanden aquí, cambiando la estructura molecular original de las materias primas, haciendo que se expandan y finalmente siendo extruidas y formadas por una extrusora.

4. Máquina cortadora de salvado de pan: corte los productos semiacabados extruidos por la extrusora en productos del mismo tamaño.

5. Elevador grande: Transporta el producto cortado al siguiente equipo.

6. Máquina de polvo y salvado: Triture los productos semiacabados transportados y conviértalos en polvo y desechos similares a productos del mismo tamaño.

7. Transportador Z: Transporta el producto al siguiente dispositivo.

Introducción a la línea de producción de pan rallado totalmente automática

8. Máquina cribadora de salvado: criba los productos triturados y formados, selecciona productos no calificados y reutilízalos después de triturarlos, ahorrando materias primas y garantizando la calidad del producto.

9. Elevador grande: transporte los productos tamizados al horno y la altura del elevador se puede ajustar libremente según la altura del horno.

10. Horno eléctrico de tres capas: Secar el producto para reducir la humedad interna, haciéndolo crujiente y fácil de almacenar.

11. Cinta transportadora de enfriamiento: aquí se enfría el producto horneado y se transporta para su envasado.

La línea de producción de pan rallado producida por nuestra empresa tiene múltiples configuraciones y rendimientos, y los clientes pueden elegir la configuración de línea de producción adecuada en función de factores como el rendimiento. La siguiente es una introducción a los principales parámetros de varias extrusoras en esta línea de producción:

Modelo Potencia instalada El consumo de energía Capacidad Dimensión
SLG65-C 55,36kw 36kw 100-150kg/hora 30400*2000*2200mm
SLG70-A 95,76kw 62,24 kw 250-300kg/hora 32500*2000*2600mm
SLG85-A 140,76kw 106kw 350-400kg/hora 33000*3000*3000mm


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