Introducción a la línea de producción de arroz nutricional de alto rendimiento completamente automática

La línea de producción de arroz nutricional totalmente automática está desarrollada para abordar la pérdida significativa de nutrientes en el arroz durante los procesos tradicionales de producción de molienda de arroz. El arroz y otros nutrientes se pueden convertir en productos de alto valor añadido mediante tecnología de extrusión. Durante este proceso se puede reutilizar el arroz partido y el salvado de arroz. Todo el proceso de producción es simple y fácil de operar. Después de triturar el arroz partido, se mezcla con una cierta cantidad de agua, aceite, etc. A cierta temperatura, las materias primas se maduran en la extrusora y luego se extruyen mediante un molde para darle forma de arroz. A continuación, los granos de arroz reconstruidos se secan a baja temperatura. Esta técnica de exprimido evita eficazmente la pérdida de nutrientes, lo que lo convierte en un arroz fortificado rico en nutrientes.

Flujo de proceso de la línea de producción de arroz nutricional:

1. Mezclador de polvo: aquí se mezclan uniformemente las materias primas necesarias para la producción. Esta línea de producción utiliza principalmente fideos de arroz como materia prima principal y puede llenar selectivamente una variedad de vitaminas y minerales según sea necesario.

2. Alimentador en espiral: Las materias primas mezcladas se transportan a la tolva de alimentación de la extrusora, y el uso de varillas en espiral para la alimentación puede garantizar una alimentación uniforme y estable sin una fácil dispersión. Las varillas en espiral también sirven como mezclador secundario para las materias primas.

3. Anfitrión de doble tornillo: Las materias primas mezcladas se extruyen y expanden en una máquina extrusora, que se somete a una extrusión a alta temperatura y alta presión y finalmente extruye la forma de partículas de arroz a través de la extrusora.

4. Máquina vibratoria de enfriamiento: El producto producido por la extrusora se hace vibrar para evitar adherencias, mientras se enfría y se transporta al siguiente equipo.

5. Soplador de aire: el producto enfriado se transporta al horno y la altura del soplador de aire se puede determinar libremente en función de la altura del horno.

6. Horno eléctrico de cinco capas: Seca los productos entrantes para reducir su humedad interna y mantenerlos secos para un fácil almacenamiento. Nuestra empresa cuenta con múltiples configuraciones de hornos y los clientes pueden personalizar y elegir el horno adecuado según sus necesidades de producción.

El producto elaborado por la línea de producción de arroz nutricional es muy popular entre los consumidores de países desarrollados como Estados Unidos y Japón. El arroz nutritivo artificial, también conocido como arroz instantáneo, es cada vez más preferido por los consumidores a medida que se acelera el ritmo de la sociedad. La siguiente es una introducción a varios parámetros del host de la línea de producción. Los clientes pueden elegir el equipo que más les convenga según sus propias necesidades de producción y área de fábrica.