Análisis del proceso de la línea de producción de pan rallado totalmente automática

Este proceso de producción implica la producción en línea de ensamblaje desde la entrada de la tela hasta la trituración y la conformación, con menos personal. Los materiales excedentes se pueden reutilizar, no generar desperdicios, reducir los costos de fabricación y mejorar la productividad laboral. Todas las máquinas están fabricadas con placas de acero inoxidable.

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Detalles del producto

Los productos producidos por la línea de producción de pan rallado se utilizan ampliamente como aditivos alimentarios, principalmente en alimentos fritos como el filete al estilo occidental y los muslos de pollo. La línea de producción de pan rallado desarrollada por nuestra empresa ha cambiado el proceso tradicional de producción de pan rallado. Desde la entrada del tejido hasta el triturado y el moldeado, se produce en una línea de montaje automática con un alto grado de automatización. Los materiales excedentes y los desechos generados durante el proceso de producción se pueden reutilizar, lo que reduce en gran medida los costos de producción y mejora la eficiencia de la producción. Al cambiar el equipo básico y los moldes auxiliares, esta línea de producción también puede producir diferentes formas de pan rallado, como en forma de aguja, granular y en forma de hojuelas, que pueden satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.

Introducción al flujo del proceso de la línea de producción de pan rallado:

1. Mezcladora: Mezclar uniformemente las materias primas necesarias para la producción con una determinada cantidad de agua. Esta línea de producción utiliza principalmente harina, harina de maíz, etc. como principales materias primas.

2. Máquina de alimentación en espiral: Las materias primas mezcladas se transportan a la tolva de alimentación de la extrusora, y el uso de alimentación por varilla en espiral puede garantizar una alimentación uniforme y estable sin fácil dispersión. La varilla en espiral también puede realizar una mezcla secundaria de las materias primas para hacerlas más uniformes.

3. Anfitrión de doble tornillo: las materias primas mezcladas se extruyen y expanden aquí, cambiando la estructura molecular original de las materias primas, haciendo que se expandan y finalmente siendo extruidas y formadas por una extrusora.

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4. Máquina cortadora de salvado de pan: corte los productos semiacabados extruidos por la extrusora en productos del mismo tamaño.

5. Elevador grande: Transporta el producto cortado al siguiente equipo.

6. Máquina de polvo y salvado: Triture los productos semiacabados transportados y conviértalos en polvo y escombros como productos del mismo tamaño.

7. Transportador Z: Transporta el producto al siguiente dispositivo.

8. Máquina cribadora de salvado: criba los productos triturados y formados, selecciona productos no calificados y reutilízalos después de la trituración, ahorrando materias primas y garantizando la calidad del producto.

9. Elevador grande: transporte los productos tamizados al horno y la altura del elevador se puede ajustar libremente según la altura del horno.

10. Horno eléctrico de tres capas: Secar el producto para reducir la humedad interna, haciéndolo crujiente y fácil de almacenar.

11. Cinta transportadora de enfriamiento: aquí se enfría el producto horneado y se transporta para su envasado.

Parámetros técnicos de la máquina principal de la línea de producción de pan rallado:

Modelo Potencia instalada El consumo de energía Capacidad Dimensión
SLG65-C 55,36kw 36kw 100-150kg/hora 30400*2000*2200mm
SLG70-A 95,76kw 62,24 kw 250-300kg/hora 32500*2000*2600mm
SLG85-A 140,76kw 106kw 350-400kg/h 33000*3000*3000mm


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