El flujo de proceso de la línea de producción de bocadillos con relleno central

El equipo de la línea de producción de snacks de llenado central desarrollado por nuestra empresa se completa de una sola vez, desde la preparación de la materia prima hasta la extrusión e inflado, el sándwich, el moldeado, el corte, la pulverización, el sazonado y, finalmente, hasta los productos terminados, con un alto grado de automatización. Esta línea de producción tiene las características de múltiples modelos de configuración, configuración flexible, amplia gama de materias primas, múltiples tipos de productos y operación simple. Al reemplazar el molde de extrusión y el equipo auxiliar, se pueden seleccionar configuraciones adecuadas para producir diversos productos de extrusión e inflado, como tortas de arroz tipo sándwich, frutas de arroz tipo sándwich, frutas de arroz inflado, tostado de trigo, postres de cacao, desayunos nutritivos, copos de maíz, etc. La comida inflada tiene las características de sabor crujiente, fácil digestión, fácil de digerir y fácil de transportar, lo que la convierte en una comida de ocio ideal para consumidores de todas las edades.

Introducción al flujo principal del proceso de laLínea de producción de snacks con relleno central.:

1. Mezcladoras de harina: Las mezcladoras de harina de diferentes modelos se seleccionan según las diferentes líneas de producción. Su función es mezclar uniformemente las materias primas con una determinada cantidad de agua. Las materias primas pueden ser harina de maíz, harina, almidón de maíz, etc.

2. Máquina de alimentación en espiral: utiliza un motor como potencia para el transporte en espiral, lo que garantiza una alimentación cómoda y rápida. La varilla roscada también se puede utilizar para la mezcla secundaria, lo que hace que las materias primas sean más uniformes.

3. Extrusora de doble tornillo: Se seleccionan diferentes modelos de extrusora de doble tornillo en función de la producción de la línea de producción, que puede oscilar entre 100 kg/h y 400 kg/h.

4. Máquina de inyección de núcleo: La máquina de inflado inyecta inmediatamente el material del núcleo en el tubo hueco, que puede ser mantequilla de maní, salsa de chocolate, etc.

5. Máquina cortadora: corte la fruta del arroz con el material central y el tamaño de la fruta del arroz se puede ajustar entre 2 cm y 20 cm.

6. Elevador grande: responsable de transportar los frutos del arroz al horno, y la altura del elevador se determina libremente según el horno.

7. Horno multicapa: La mayoría de los hornos son eléctricos, con temperaturas ajustables entre 0 y 200 grados a través de un gabinete de control. El interior está hecho de bolsas de malla de doble capa de acero inoxidable y el tiempo de horneado se puede ajustar según la velocidad. Hay varios modelos de hornos de acero inoxidable disponibles, incluidos hornos de tres, cinco y siete capas.

8. Línea de condimento: Hay varias configuraciones, como cilindro octogonal, cilindro, cilindro simple elevador, línea de condimento de doble cilindro, etc. Los clientes pueden configurar según la capacidad de producción y las propiedades del producto, así como los equipos de pulverización de aceite, pulverización de azúcar y recubrimiento. .

nuestra empresaLínea de producción de snacks con relleno central.El equipo de la línea de producción se puede personalizar según las necesidades de los compradores. Los fabricantes de alimentos pueden personalizar el equipo de su línea de producción de acuerdo con el área de su fábrica, la demanda de producción, etc. Esta línea de producción tiene principalmente los siguientes tres tipos de hosts de extrusión e inflado, que son adecuados para las opciones de inversión de empresas grandes, medianas y pequeñas.