Operación de pretratamiento de la línea de producción de procesamiento de vegetales.

La línea de procesamiento y producción de vegetales es una medida importante para resolver la contradicción entre el exceso de oferta en la temporada alta de producción de vegetales y la escasez fuera de temporada, y puede mejorar el valor de los productos básicos de los vegetales, aumentar los ingresos económicos de los productores de vegetales y tiene un importancia muy importante para estabilizar la producción de hortalizas y dinamizar la economía rural. Muchos vegetales contienen alta humedad, almacenamiento intolerante, fáciles de pudrir, causando pérdidas económicas significativas. Antes del procesamiento de vegetales, las materias primas deben ser pretratadas.

El pretratamiento incluye selección de materia prima - clasificación - lavado - pelado - lixiviación en caliente - enfriamiento - envasado y tratamiento de azufre y otros procesos.

1. Selección y clasificación de las materias primas Cuando se ponen en producción materias primas, es necesario seleccionar las mejores para eliminar las malas, eliminar el moho, las plagas, las deformidades, las lesiones mecánicas graves, las variedades demasiado viejas y demasiado jóvenes, las variedades y la decoloración y otras materias primas no calificadas y eliminar las impurezas.

2. El lavado de la materia prima puede eliminar los sedimentos, el polvo, una gran cantidad de microorganismos y algunos pesticidas químicos residuales adheridos a la superficie de las verduras, para garantizar la limpieza de los productos.

Se deben adoptar diferentes métodos según el grado de contaminación, la resistencia a la presión y la resistencia a la fricción de varios vegetales y el estado de la superficie diferente. A continuación se describen varias instalaciones de lavado.

(1) Fregadero de lavado. Materias primas en el fregadero, primero en remojo y luego lavar, fregar o enjuagar con agua a alta presión. El equipo es simple y adecuado para todo tipo de vegetales, pero la intensidad de mano de obra es alta, la eficacia es baja y el consumo de agua es grande.

(2) Máquina de limpieza de tambores. La parte principal es un tambor giratorio con una pared empalizada, que se monta en el marco en un ángulo de aproximadamente 3° desde el plano horizontal. Dentro del rodillo hay un rociador de agua a alta presión que rocía agua a una presión de (3,309 ~ 4,052) × 105 pascales. Las materias primas de un extremo del tambor a través del tanque de flujo hacia adentro, es decir, con la rotación del tambor y la fricción de los listones de la cerca hacia la salida, al mismo tiempo que se lavan. Esta máquina es adecuada para texturas y superficies duras y no teme el daño mecánico de las materias primas.

(3) Máquina de limpieza tipo spray. El dispositivo de rociado de agua se instala encima o debajo del dispositivo de limpieza, y las materias primas avanzan lentamente sobre el rodillo continuo u otra cinta transportadora, y se lavan con agua a alta presión. El efecto de limpieza por aspersión está relacionado con la presión del agua, la distancia entre el aspersor y la materia prima y el volumen de agua. El efecto es bueno si la presión es grande, el volumen de agua es grande y la distancia es cercana.

(4) máquina de limpieza de tipo presión. El principio básico es que hay muchas boquillas de aire comprimido instaladas en el tanque de limpieza, que hacen que el agua gire violentamente a través del aire comprimido, y el material se limpia bajo la agitación del aire y el agua. En el tanque de limpieza de tambor de materias primas disponibles (como la máquina de flotación de tomate), malla metálica, raspador y otra transferencia.

(5) Máquina de limpieza de cuchillas. El tanque de limpieza está provisto de cuchillas, cada par de cuchillas dispuesto verticalmente, y el extremo está provisto de una cubeta para recuperar material. Al limpiar, el tanque se llena con agua, enciende el mezclador y luego la alimentación y descarga continuas, también se puede ingresar agua dulce continuamente desde un extremo.